在運動會上，選手的身體成果和訓練成果很重要，同時選擇合適的體育用品也是成功的重要因素之一。以滑雪板為例，其制成材料發生了很多變化，上個世紀后半期，玻纖復合材料開始用于滑雪板的制造。從那以后，其成為了體育用品制造商的主要原料。今天，作為材料人，我們就聊聊滑雪板的材料知識。

滑雪板一般分為高山板、越野冬季兩項板、跳臺板、自由式板、單板等。滑雪單板大致分三種類型（全能板、公園板、高山板），映射了單板的幾種玩法和地形（回轉、跳臺、U槽、平地花式、BOX、RAIL、高山）。雪板的基本參數有長度、寬度、硬度、板型、彈性、有效邊長等。雪板的技術要素有板芯、板底、板面、板刃等。

在早期的滑雪運動中，木材是滑雪板制材的首選，因為木材密度低、強度高，能做出各種各樣的形狀，而且容易操作。為了便于人們操控，起初的滑雪板又薄又長，在結合部位還有一塊較厚的木材。

不過，木材的致命傷在于，易受潮變形、扭轉狀態下強度比較低。因此，之后的滑雪板改變了傳統的單片木質結構，混合了塑料板基、鋼鐵、邊緣以及鋁合金等結構元素，大大增加了板的強度、彈性和穩定性，板身長度也逐漸變短。

復合材料滑雪板的簡史

根據國際滑雪史協會（ISHA） 的記錄，用玻纖復合材料制作的世界第一支高山滑雪板， 是由工程師Fred Langendorf和 Art Molnar發明的，誕生于加拿大蒙特利爾，以 Toni Sailer 的商標名稱注冊。

三年后，Bill 和 Don Kirschner 創立了K2運動，開始生產自己品牌的玻纖復合滑雪。1967年，Art Molnar 加入K2運動，開發了帶有泡沫芯的玻纖復合滑雪板。到1968年，玻纖復合材料替換了木材和鋁成為最常用于娛樂滑雪的滑雪板材料。1970年，玻纖復合材料進入越野滑雪領域。

20世紀70年代，滑雪行業進行了復合材料的設計優化和改進。玻纖預浸料的使用可以提高生產效率，但非常昂貴。s級玻纖將e級玻纖替換為濕式層壓工藝中使用的材料。同時，在玻纖中混合少量 kevlar芳綸、碳纖維、陶瓷纖維和其他高強度材料，提高整體的強度、彈性、耐沖擊性等。

Biri是現有最古老的北歐滑雪品牌，由挪威麥迪遜公司創立，1988年被K2體育公司收購。從1906年開始，馬杜斯從事北歐滑雪板的設計，1974 年開始生產玻纖復合滑雪。1979 年，馬杜斯引進了雙扭力箱的設計理念，制定了世界上大多數單板滑雪的設計標準。

1989年，Bucky Kashiwa 創立了第一個商業批量鋼制滑雪板項目。雖然在初期階段取得了成功，但2001年由于人工費很高，不得不搬遷到奧地利。生產設備的一部分由大衛·古德購買，用于生產碳纖維復合滑雪。2005年，DPS公司推出了世界上第一款（也是北美唯一一款）擁有純粹用碳纖維預浸料生產的三明治結構的滑雪板。今天，碳纖維預浸料在滑雪板中的應用正在增加。

復合材料滑雪板

在上上屆冬季奧運會上，玻纖增強材料進入了滑雪場，成為了滑雪板產業的明星材料。滑雪板產業的原料，經過許多世代的發展，現在的主角是玻纖強化材料。

K2體育公司說，玻纖復合材料在滑雪中的應用和開發，源于滑雪運動員不同的運動需求。高山滑雪主要由重力驅動，極端荒野滑雪作為原動力依賴于其自身。判斷它們的差異在于對滑雪板材料有不同的要求。

Wagner公司是玻纖復合材料的重要推廣者。據該公司介紹，“玻璃光纖是輕量、高強度、高扭轉剛性和優異的沖擊吸收性能的單板滑雪的優秀材料。