一、鋁蜂窩板起源

科學家發現，蜜蜂所做的六角六面狀窩是一個杰作，它以少的材料消耗，構筑成堅固的蜂窩，其結構要比其他任何形狀的結構更強有力。因為這種多墻面的排列和一系 列連續的蜂窩形的網狀結構，可以分散來自各方的外力，使得蜂窩結構對擠壓力的抵抗，比任何圓形或正方形要高得多。科學家對蜂窩結構的研究，給人們的啟迪是，即使非常纖薄的材料，只要把它制成蜂窩形狀，就能夠承受很大的壓力。正是收到蜂巢的啟發，鋁蜂窩板蜂窩結構材料才開始面世。

二、鋁蜂窩板簡介

鋁蜂窩板是結合航空工業復合蜂窩板技術而開發的金屬復合板產品系列。該產品采用“蜂窩式夾層”結構，即以表面涂覆耐候性佳的裝飾涂層之高強度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂窩芯經高溫高壓復合制造而成的復合板材。鋁蜂窩板產品系列具有選材精良、工藝先進和構造合理的優勢，不僅在大尺度、平整度有出色的表現，而且在形狀、表面處理、色彩、安裝系統等方面有眾多的選擇。此外，面板除采用鋁合金外，還可根據客戶需求選擇其它材質，例如:銅、鋅、不銹鋼、純鈦、玻璃纖維、防火板等。

三、鋁蜂窩板構造

采用高強度合金鋁板作為面板與底板，中間用航空粘合劑內粘六角鋁箔蜂窩芯，經熱壓復合成型并在鋁板表面施加裝飾性或防腐蝕性涂層的一種高檔三層全鋁結構裝飾板材。

四、鋁蜂窩板特點

板林平整度高

安裝方便快捷

板材重量輕、強度高

可實現大塊面的板材

蜂窩狀芯材有助于空間的保溫效果

豐富的顏色和表面處理可供選擇

出色的定制化加工能力，滿足客戶的個性化需求

高質量材質和先進加工工藝，確保產品經久耐用

各種安裝系統適用不同方案，且便F安裝和目常維護

五、鋁蜂窩板產品用途

(1)建筑幕墻外墻掛板 ( 2)室內裝飾工程

(3)廣告牌(4)船 上建筑(5)航空制造業

(6)室內隔斷及商品展示臺

(7)商用運輸車和貨柜車車體

(8)公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛所(9) 對環保要求很嚴的現代家具行業來說，用鋁蜂窩板來做家具的加工材料，足新世紀一種很好的材料選擇，其完全無毒的綠色品質，讓家具商在加工家具時，少了不必要的環保程序:另外鋁蜂窩板面板可多樣化如實木，鋁板，石音板，天然大理石材，均可做成蜂窩板，材料選擇方便。(10)鋁蜂窩板隔斷:鋁蜂窩板隔斷的出現，打破了以往傳統的隔斷模式，以其高貴、清新、氣派的風格，贏得了中、高檔辦公空間的市場份額。

六、影響鋁蜂窩板性能的主要因素

1、鋁裝飾而板

鋁蜂窩板裝飾面板的材質一般選用 3003、5005 等牌號，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面來用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或氟碳漆，外墻板好選用噴涂板，并且要求二涂以上，漆層厚度>40um,這樣才能保證涂層的耐久性。

鋁板在涂漆前需經過嚴格的表面陽極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩心的粘接強度，面板涂層應滿足國家規范YS/T429.2-2000 的要求

2、侶背板

鋁蜂窩板背板應選用與面板相同材質的板材，表面經陽極氧化處理，暴露于空(中的一面應涂裝保護涂層，涂層材料可為聚酯、環氧、丙烯酸等材料，以防長期在空(中暴露而造成鋁板的銹蝕。

3、鋁蜂窩芯材

鋁蜂高芯材是由鋁箔和專用蜂窩節點膠在鋁蜂窩芯生產線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節點膠以及蜂窩芯規格等參數。

3.1鋁箔

鋁箱應選用3003牌號，加工過程應進行嚴格的表面處理，在對于強度或耐久性要求較高的產品中，應慎用采用1100 純鋁箔加工制造的蜂窩芯材、

3.2節點膠

節點膠應選用環氧改性高溫固化膠，它不僅能提供足夠的粘接強度而且具有優良的耐環境及耐高低溫性能。普遍膠粘劑因強度較低往往容易使蜂窩芯脫膠，造成整體破壞失穩。

蜂窩芯的節點強度是評價其性能的主要依據，其節點強度數據應>20N/mm。

(參見中華人民共和國航空航天工業部航空工業標準HB5443-90 《夾層結構用耐久鋁蜂窩芯材規范》)

3.3蜂窩芯規格

鋁蜂窩芯規格足由鋁箔厚度以及蜂窩孔格人寸來確定.不同規格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學性能，其造價也存在著較大的差異

蜂窩芯規格可以用蜂窩孔格內切圓直徑( 英制單位)和鋁落厚度風格邊(公制單位)兩種方式表述，我國的國家標準是以鋁箔厚度孔格邊長水表述

七、鋁蜂窩板的粘結工藝

鋁蜂窩板的制造大體有3種工藝: 1、利用室溫固化的聚氨酯或環氧膠，采用手糊或噴膠的方式復合; 2、利用環氧膠膜，采用熱壓方式復合; 3、利用熱塑性膠膜，采用平面連續熱復合。下面將一- -介紹這三種工藝。

1、室溫固化工藝

室溫固化工藝通常采用雙組分聚氨酯膠或雙組分環氧結構膠，混合后的膠粘劑在高于10°C的溫度下即可固化，加熱可加快固化速度。首先把鋁面板制成盒狀、弧形等形狀，再噴膠或涂膠，接著把蜂窩芯及鋁面板按次序層疊，施加-定的壓力，在室溫下經過1星期固化，或在熱壓機.上加熱至不高于100°C，經數小時即可固化。

這種工藝生產的鋁蜂窩板粘接性、耐候性均較差，使用一年后粘接性能大幅下降。采用這種工藝生產的鋁蜂窩板不適用于室外，但可用于室內做裝飾隔板。

2、環氧膠膜工藝

環氧膠膜是環氧改性樹脂與尼龍網或無紡布復合成的膠膜，早用于制造飛機的蜂窩板。經過調整配方和采用不同型號的環氧樹脂生產的鋁蜂窩板現已用于民用。

首先把鋁面板(或事先加工好的鋁盒)、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，接著送入熱壓機中加熱至150°C左右，經十幾分鐘后取出冷卻即可。為防止熱壓機壓塌蜂窩，好在熱壓機四周放4塊等高墊塊。環氧膠膜需放在冷柜中低溫保存，膠膜使用時提前半天或1天從冷柜中取出。利用環氧膠膜工藝生產的鋁蜂窩板也可采用熱壓罐生產，即先把鋁面板、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，再放至成型模具上，抽真空熱壓復合。只要改變成型模具形狀，就可生產各種異形板。

采用這種工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度低,然而其粘結性、耐候性能好。使用一年后其剝離強度下降很小。缺點是鋁蜂窩板的粘結層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發生分層。所以不適用于軌道交通系列。

3、熱塑性膠膜連續復合工藝

采用熱塑性膠膜，利用熱壓機生產的鋁蜂窩板粘接效果較差，一般不使用這種方法進行生產，以采用熱塑性膠膜連續復合工藝生產鋁蜂窩板為宜。

首先把鋁面板、蜂窩芯及熱塑性膠膜按次序疊好，接著送入平面連續熱復合機，在加壓、加熱下，經幾分鐘復合，緊接著在加壓下冷卻,所生產的鋁蜂窩板平整度很高。熱塑性膠膜使用方便，在室溫下貯存一二年不影響其使用性能。

采用這種工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度是前兩種工藝生產的鋁蜂窩板的3- 5倍。 其剝離強度值高。其粘接性、耐候性能好。使用一-年后其剝離強度很小。由于是連續生產、效率高，可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點是所使用的平面連續熱復合機設備價格高，投資巨大。

以上三種粘接方法在鋁蜂窩板施工過程中起到很重要的作用。

八、鋁蜂窩板的表面處理。不同材料的產品特性、物理特性及應用領域和工藝。

1、鋁蜂窩板的表面處理及表面處理材料的名稱、類別、規格、產地、價格、特點，不同材料的產品特性、物理性能及應用領域和工藝有哪些? .

a、鋁蜂窩板的表面處理方式有靜電粉末噴涂、靜電液體噴涂、陽極氧化、滾涂、覆膜、金屬拉絲等系列。

(1)、陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產，是應用早也是目前應用廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的突出特點是外觀金屬質感強。

陽極氧化工藝操作規程1、目的通過對生產過程中的每一工藝過程作定性和定量的規定，規范和指導每一工藝過程中的操作者操作要求，從而確保型材的質量。

2、適用范圍

適用于氧化車間對鋁合金型材進行陽極氧化表面處理的控制。